ਮਾਈਨਿੰਗ ਅਤੇ ਭੂ-ਵਿਗਿਆਨਕ ਖੋਜ
-
C0609 ਕੋਨਿਕਲ DEC (ਹੀਰਾ ਵਧਿਆ ਹੋਇਆ ਸੰਖੇਪ)
ਕੋਨਿਕਲ ਡੀਈਸੀ (ਹੀਰਾ ਵਧਾਇਆ ਹੋਇਆ ਸੰਖੇਪ), ਕੰਪਨੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਾੜਾ, ਤਿਕੋਣਾ ਪਿਰਾਮਿਡ (ਪਿਰਾਮਿਡ), ਕੱਟਿਆ ਹੋਇਆ ਕੋਨ, ਤਿਕੋਣਾ ਬੈਂਜ, ਅਤੇ ਫਲੈਟ ਆਰਕ ਬਣਤਰ ਦੇ ਨਾਲ ਗੈਰ-ਪਲੈਨਰ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਪੌਲੀਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਨ ਡਾਇਮੰਡ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਕੋਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਦਬਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਤਿੱਖਾ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਕਿਨਾਰਾ ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਆਰਥਿਕਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਮਾਈਨਿੰਗ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹੀਰਾ ਬਿੱਟ, ਰੋਲਰ ਕੋਨ ਬਿੱਟ, ਮਾਈਨਿੰਗ ਬਿੱਟ, ਅਤੇ ਪਿੜਾਈ ਮਸ਼ੀਨਰੀ. ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਇਹ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ PDC ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟਾਂ ਦੇ ਖਾਸ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੁੱਖ/ਸਹਾਇਕ ਦੰਦ, ਮੁੱਖ ਗੇਜ ਦੰਦ, ਦੂਜੀ ਕਤਾਰ ਦੇ ਦੰਦ, ਆਦਿ।
-
DE2534 ਡਾਇਮੰਡ ਟੇਪਰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੰਦ
ਇਹ ਮਾਈਨਿੰਗ ਅਤੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਹੀਰਾ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੰਦ ਹੈ। ਇਹ ਕੋਨਿਕ ਅਤੇ ਗੋਲਾਕਾਰ ਦੰਦਾਂ ਦੀਆਂ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਕੋਨਿਕ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਉੱਚ ਚੱਟਾਨ ਤੋੜਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਗੋਲਾਕਾਰ ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਾ ਫਾਇਦਾ ਉਠਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਾਈ-ਐਂਡ ਮਾਈਨਿੰਗ ਪਿਕਸ, ਕੋਲਾ ਪਿਕਸ, ਰੋਟਰੀ ਖੁਦਾਈ ਪਿਕਸ, ਆਦਿ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਕਿਸਮ ਰਵਾਇਤੀ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਸਿਰਾਂ ਨਾਲੋਂ 5-10 ਗੁਣਾ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ
-
DE1319 ਡਾਇਮੰਡ ਟੇਪਰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੰਦ
ਡਾਇਮੰਡ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਟੂਥ (ਡੀ.ਈ.ਸੀ.) ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਸਿੰਟਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਧੀ ਹੀਰੇ ਦੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ। ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੰਦਾਂ ਦਾ ਉੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਉੱਚ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪ ਬਣ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਡਾਇਮੰਡ ਟੇਪਰਡ ਬਾਲ ਟੂਥ ਕੰਪਾਊਂਡ ਟੂਥ, ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼-ਆਕਾਰ ਦਾ ਹੀਰਾ ਦੰਦ, ਆਕਾਰ ਉੱਪਰ ਵੱਲ ਇਸ਼ਾਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਮੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਨੋਕ ਨੂੰ ਜ਼ਮੀਨ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਨੁਕਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸੜਕ ਮਿਲਿੰਗ ਮਕੈਨੀਕਲ ਕਾਰਵਾਈਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
-
C1621 ਕੋਨਿਕਲ ਡਾਇਮੰਡ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਦੰਦ
ਕੰਪਨੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੋ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਤਿਆਰ ਕਰਦੀ ਹੈ: ਪੌਲੀਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਨ ਡਾਇਮੰਡ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਸ਼ੀਟ ਅਤੇ ਡਾਇਮੰਡ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਟੂਥ। ਉਤਪਾਦ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਡਰਿੱਲ ਬਿੱਟ ਅਤੇ ਮਾਈਨਿੰਗ ਭੂ-ਵਿਗਿਆਨਕ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਡਿਰਲ ਟੂਲਸ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਡਾਇਮੰਡ ਟੇਪਰਡ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਦੰਦਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਚੱਟਾਨਾਂ ਦੀ ਬਣਤਰ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। PDC ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟਾਂ 'ਤੇ, ਉਹ ਫ੍ਰੈਕਚਰਿੰਗ ਫਾਰਮੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਹਾਇਕ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟਾਂ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। -
C1316
ਕੰਪਨੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੋ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਤਿਆਰ ਕਰਦੀ ਹੈ: ਪੌਲੀਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਨ ਡਾਇਮੰਡ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਸ਼ੀਟ ਅਤੇ ਡਾਇਮੰਡ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਟੂਥ। ਉਤਪਾਦ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਡਰਿੱਲ ਬਿੱਟ ਅਤੇ ਮਾਈਨਿੰਗ ਭੂ-ਵਿਗਿਆਨਕ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਡਿਰਲ ਟੂਲਸ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਡਾਇਮੰਡ ਟੇਪਰਡ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਦੰਦਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਚੱਟਾਨਾਂ ਦੀ ਬਣਤਰ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। PDC ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟਾਂ 'ਤੇ, ਉਹ ਫ੍ਰੈਕਚਰਿੰਗ ਫਾਰਮੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਹਾਇਕ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟਾਂ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। -
C1319 ਕੋਨਿਕ ਡਾਇਮੰਡ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਦੰਦ
ਡਾਇਮੰਡ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਦੰਦ (DEC) ਨੂੰ ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਡਾਇਮੰਡ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਕੋਨਿਕਲ ਦੰਦ, ਡਾਇਮੰਡ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਕੋਨਿਕ ਗੋਲਾਕਾਰ ਦੰਦ, ਡਾਇਮੰਡ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਕੋਨਿਕ ਗੋਲਾਕਾਰ ਦੰਦ, ਡਾਇਮੰਡ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਅੰਡਕੋਸ਼ ਦੰਦ, ਡਾਇਮੰਡ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਵੇਜ ਦੰਦ, ਡਾਇਮੰਡ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਫਲੈਟ ਟਾਪ ਦੰਦ ਅਤੇ ਮਿਆਦ ਫੰਕਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਫਲੈਟ ਟਾਪ ਦੰਦ। ਆਦਿ
ਇਹ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਖੁਦਾਈ ਅਤੇ ਉਸਾਰੀ ਖੇਤਰਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰੋਲਰ ਕੋਨ ਬਿੱਟ, ਡਾਊਨ-ਦੀ-ਹੋਲ ਬਿੱਟ, ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਟੂਲ, ਅਤੇ ਪਿੜਾਈ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਪੀਡੀਸੀ ਬਿੱਟ ਦੇ ਖਾਸ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਦਮਾ ਸੋਖਣ ਵਾਲੇ ਦੰਦ, ਕੇਂਦਰ ਦੰਦ, ਗੇਜ ਦੰਦ, ਆਦਿ। -
CB1319 ਡਾਇਮੰਡ ਬੁਲੇਟ ਕੰਪਾਊਂਡ ਦੰਦ
ਕੰਪਨੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੋ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਦੀ ਹੈ: ਪੌਲੀਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਨ ਡਾਇਮੰਡ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਸ਼ੀਟਸ ਅਤੇ ਡਾਇਮੰਡ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਦੰਦ। ਉਤਪਾਦ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਾਈਨ ਭੂ-ਵਿਗਿਆਨਕ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਲਈ ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਡਰਿੱਲ ਬਿੱਟਾਂ ਅਤੇ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਟੂਲਸ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਡਾਇਮੰਡ ਬੁਲੇਟ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੰਦ: ਆਕਾਰ ਉੱਪਰ ਵੱਲ ਇਸ਼ਾਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਮੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਜ਼ਮੀਨ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਕੱਲੇ ਪੀਸਣ ਦੁਆਰਾ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਗਤੀ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਹੋਇਆ ਹੈ। ਟਿਪ ਵਿਸ਼ਾਲ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਹੀਰੇ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਤਿੱਖਾਪਨ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖ ਸਕਦੀ ਹੈ। -
C1420 ਕੋਨਿਕਲ ਡਾਇਮੰਡ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਦੰਦ
ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਡਾਇਮੰਡ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਪੁਰਾਣੇ ਡਿਵੈਲਪਰ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਤੇ, ਕੰਪਨੀ ਦੇ ਡਾਇਮੰਡ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਘਰੇਲੂ ਹਮਰੁਤਬਾ ਨਾਲੋਂ ਅੱਗੇ ਹੈ। ਡ੍ਰੌਪ ਹੈਮਰ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਊਰਜਾ 150J * 1000 ਵਾਰ ਪਹੁੰਚ ਗਈ ਹੈ, ਥਕਾਵਟ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ 1 ਮਿਲੀਅਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਾਰ ਪਹੁੰਚ ਗਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੀ ਜੀਵਨ ਮਿਆਦ ਸਮਾਨ ਘਰੇਲੂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨਾਲੋਂ 4 ਗੁਣਾ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਗਈ ਹੈ। -5 ਵਾਰ.
-
C1113 ਕੋਨਿਕ ਡਾਇਮੰਡ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਦੰਦ
ਡਾਇਮੰਡ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਦੰਦ (DEC) ਨੂੰ ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਡਾਇਮੰਡ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਕੋਨਿਕਲ ਦੰਦ, ਡਾਇਮੰਡ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਕੋਨਿਕ ਗੋਲਾਕਾਰ ਦੰਦ, ਡਾਇਮੰਡ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਕੋਨਿਕ ਗੋਲਾਕਾਰ ਦੰਦ, ਡਾਇਮੰਡ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਅੰਡਾਕਾਰ ਦੰਦ, ਡਾਇਮੰਡ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਵੇਜ ਦੰਦ, ਡਾਇਮੰਡ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਫਲੈਟ-ਟੌਪ ਦੰਦ ਅਤੇ ਮਿਆਦੀ ਫੰਕਸ਼ਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। . ਆਦਿ
ਕੋਨਿਕਲ ਡਾਇਮੰਡ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਦੰਦਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਚੱਟਾਨਾਂ ਦੀ ਬਣਤਰ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। PDC ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟਾਂ 'ਤੇ, ਉਹ ਫ੍ਰੈਕਚਰਿੰਗ ਫਾਰਮੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਹਾਇਕ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟਾਂ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। -
DB0606 ਡਾਇਮੰਡ ਗੋਲਾਕਾਰ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਦੰਦ
ਸਾਡੀ ਕੰਪਨੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੌਲੀਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਨ ਡਾਇਮੰਡ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕੰਪਨੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੋ ਕਿਸਮ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਤਿਆਰ ਕਰਦੀ ਹੈ: ਪੌਲੀਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਨ ਡਾਇਮੰਡ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਸ਼ੀਟ ਅਤੇ ਡਾਇਮੰਡ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਟੂਥ। ਉਤਪਾਦ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਡਰਿੱਲ ਬਿੱਟ ਅਤੇ ਮਾਈਨਿੰਗ ਭੂ-ਵਿਗਿਆਨਕ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਡਿਰਲ ਟੂਲਸ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਇਹ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਖੁਦਾਈ ਅਤੇ ਉਸਾਰੀ ਖੇਤਰਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰੋਲਰ ਕੋਨ ਬਿੱਟ, ਡਾਊਨ-ਦੀ-ਹੋਲ ਬਿੱਟ, ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਟੂਲ, ਅਤੇ ਪਿੜਾਈ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਪੀਡੀਸੀ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟਾਂ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਖਾਸ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਦਮਾ ਸੋਖਣ ਵਾਲੇ ਦੰਦ, ਕੇਂਦਰ ਦੰਦ, ਅਤੇ ਗੇਜ ਦੰਦ। ਸ਼ੇਲ ਗੈਸ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਵਾਧੇ ਅਤੇ ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਤਬਦੀਲੀ ਤੋਂ ਲਾਭ ਉਠਾਉਂਦੇ ਹੋਏ, ਡੀਈਸੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਮੰਗ ਲਗਾਤਾਰ ਵਧਦੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ।
-
DB1315 ਡਾਇਮੰਡ ਡੋਮ DEC ਦੰਦ
ਕੰਪਨੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੋ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਤਿਆਰ ਕਰਦੀ ਹੈ: ਪੌਲੀਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਨ ਡਾਇਮੰਡ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਸ਼ੀਟ ਅਤੇ ਡਾਇਮੰਡ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਟੂਥ।
ਡਾਇਮੰਡ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਦੰਦ (DEC) ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਖੁਦਾਈ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਖੇਤਰਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰੋਲਰ ਕੋਨ ਬਿੱਟਸ, ਡਾਊਨ-ਦੀ-ਹੋਲ ਬਿੱਟਸ, ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਟੂਲ, ਅਤੇ ਕਰਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਪੀਡੀਸੀ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟਾਂ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਖਾਸ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਦਮਾ ਸੋਖਣ ਵਾਲੇ ਦੰਦ, ਕੇਂਦਰ ਦੰਦ, ਅਤੇ ਗੇਜ ਦੰਦ। ਸ਼ੇਲ ਗੈਸ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਵਾਧੇ ਅਤੇ ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਤਬਦੀਲੀ ਤੋਂ ਲਾਭ ਉਠਾਉਂਦੇ ਹੋਏ, ਡੀਈਸੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਮੰਗ ਲਗਾਤਾਰ ਵਧਦੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ।
