ਡਾਇਮੰਡ ਦੇ ਮਾਈਕਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਪਾ powder ਡਰ ਦੇ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਅਤੇ ਖੋਜ ਦੇ .ੰਗ

ਘਰੇਲੂ ਪਾ powder ਡਰ ਵਧੇਰੇ ਨਾਲ | ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸਿੰਗਲ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਹੀਰਾ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਪਰ | ਟਾਈਪ ਕਰੋ ਉੱਚ ਅਪੀਰੀ ਵਾਲੀ ਸਮਗਰੀ, ਘੱਟ ਤਾਕਤ, ਸਿਰਫ ਘੱਟ-ਅੰਤ ਦੇ ਮਾਰਕੀਟ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਮੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਕੁਝ ਘਰੇਲੂ ਡਾਇਮੰਡ ਪਾ powder ਡਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਟਾਈਪ I1 ਜਾਂ ਸੁਸ਼ੀਨ ਕਿਸਮ ਸਿੰਗਲ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਹੀਰਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਧਨ ਦੇ ਪਾ powder ਡਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਜੋ ਕਿ ਉੱਚ-ਅੰਤ ਦੇ ਬਾਜ਼ਾਰ ਦੀ ਮੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਹੀਰਾ ਪਾ powder ਡਰ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ, ਚੰਗੀ ਪਹਿਨਣ ਦਾ ਵਿਰੋਧ, ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੱਟਣ, ਪੀਸਣ, ਪੀਸਣਾ, ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ, ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ, ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੇ, ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਵਿਗਿਆਨ ਅਤੇ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਤਰੱਕੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਹੀਰੇਨ ਪਾ powder ਡਰ ਦੀ ਮਾਰਕੀਟ ਦੀ ਮੰਗ ਵੱਡੇ ਅਤੇ ਵੱਡੀ ਹੋ ਰਹੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵਧੇਰੇ ਅਤੇ ਉੱਚੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ. ਡਾਇਮੰਡ ਪਾ powder ਡਰ ਲਈ, ਹੀਰੇ ਦੇ ਪਾ powder ਡਰ ਵਿਚ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਪਾ powder ਡਰ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ.
ਡਿਸਟੇਬਲ ਸਪੀਸੀਜ਼
ਹੀਰਾ ਪਾ powder ਡਰ ਦੀਆਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਡਾਇਮੰਡ ਪਾ powder ਡਰ ਵਿੱਚ ਗੈਰ-ਕਾਰਬਨ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਦਾਣਾ ਬਾਹਰੀ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਕਣਾਂ ਦੀਆਂ ਬਾਹਰੀ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਿਲੀਕਾਨ, ਲੋਹੇ, ਨਿਕਲ, ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਅਤੇ ਕੈਡਮੀਅਮ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ; ਕਣਾਂ ਦੀਆਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਹੀਰੇ ਦੀ ਸੰਸਲੇਸ਼ਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਲੋਹੇ, ਨਿਕਲ, ਮੈਂਗਨੀਜ ਕਣਾਂ ਦੀ ਸਤਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨਗੀਆਂ, ਤਾਂ ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਖਿੰਡਾਉਣ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ. ਲੋਹੇ, ਨਿਕਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਚੁੰਬਕਤਾ ਨੂੰ ਵਿਭਿੰਨਤਾ, ਪਾ powder ਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਵੱਖ ਵੱਖ ਡਿਗਰੀਆਂ ਬਣਾਉਣਗੀਆਂ.
, ਅਪਵਿੱਤਰ ਖੋਜ method ੰਗ
ਇੱਥੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਪਾ powder ਡਰ ਦੇ ਵਜ਼ਨ ਵਿਧੀ, ਭਾਰ ਦੇ ਵਿਧੀ, ਐਟੋਮਿਕ ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਸਪੈਕਟ੍ਰੋਸਕੋਪੀ, ਐਟੋਮਿਕ ਸਮਾਈ ਸਪੈਕਟ੍ਰੋਸਕੋਪੀ, ਐਟਮੀਕਿਕ ਸਮਾਈ ਸਪੈਕਟ੍ਰੋਸਕੋਪੀ, ਐਟੋਮਿਕ ਸਮਾਈ ਸਪੈਕਟ੍ਰੋਸਕੋਪੀ, ਐਟੋਮਿਕ ਐਮਾਜ਼ਸ਼ਨ ਸਪੈਕਟ੍ਰੋਸਕੋਪੀ, ਐਟੋਮਿਕ ਸਮਾਈ ਸਪੈਕਟ੍ਰੋਸਕੋਪੀ, ਐਟਮਾਸਿਕ ਸਮਾਈ ਸਪੈਕਟ੍ਰੋਸਕੋਪੀ, ਐਟੋਮਿਕ ਸਮਾਈ ਸਪੈਕਟ੍ਰੋਸਕੋਪੀ, ਆਦਿ ਨੂੰ ਵੱਖ ਵੱਖ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ.
ਗਰੈਵੀਮੈਟ੍ਰਿਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ
ਭਾਰ ਵਿਧੀ ਪੂਰੀ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੀ ਸਮਗਰੀ ਦੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਖੋਜ ਲਈ suitable ੁਕਵੀਂ ਹੈ (ਬਰਨਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਜਲਣਸ਼ੀਲ ਅਸਥਿਰ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ). ਮੁੱਖ ਉਪਕਰਣ ਵਿੱਚ ਮੇਫਰ ਭੱਠਾੜੀ, ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਪੋਰਸਿਲੇਨ ਕਰੂਬਿੱਥ, ਡ੍ਰਾਇਅਰ, ਆਦਿ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਭਾਰ ਵਧਾਉਣ ਦਾ ਨਮੂਨਾ ਰੱਖੋ, ਜਿਸ ਨੂੰ 1000 ℃ ਲੋੜੀਂਦਾ ਭਾਰ ਹੈ, ਬਚੇ ਹੋਏ ਭਾਰ ਹੈ ਫੁਟਕਲ ਪੁੰਜ, ਅਤੇ ਭਾਰ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤਤਾ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.
2, ਐਟੋਮਿਕ ਨਿਕਾਸ ਸਪੀਟਿੰਗ ਸਪੈਕਟ੍ਰੋਮੈਟਰੀ, ਐਟਮੀਸਿਕ ਸਮਾਈ ਸਪੈਕਟ੍ਰੋਸਕੋਪੀ
ਐਟੋਮਿਕ ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਸਪੈਕਟਰੋਸਕੋਪੀ ਅਤੇ ਐਟੋਮਿਕ ਸਮਾਈ ਸਪੈਕਟ੍ਰੋਸਕੋਪੀ ਟਰੇਸ ਐਲੀਮੈਂਟਸ ਦੇ ਗੁਣਾਤਮਕ ਅਤੇ ਮਾਤਰਾਤਮਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਲਈ is ੁਕਵੇਂ ਹਨ.
. ਪਰਮਾਣੂ ਨਿਕਾਸ ਵਿਧੀ ਲਗਭਗ 70 ਐਲੀਮੈਂਟਸ ਦੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, 1% ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਮਾਪ ਹੀਰੇ ਦੇ ਪਾ powder ਡਰ ਵਿਚ ਪੀਪੀਐਮ ਦੇ ਪੱਧਰ ਦੇ ਟਰੇਸ ਐਲੀਮੈਂਟਸ ਨੂੰ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਾਪ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਵਿਧੀ ਸਭ ਤੋਂ ਜਲਦੀ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਆਪਟੀਕਲ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਵਿੱਚ ਵਿਕਸਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਐਟੋਮਿਕ ਨਿਕਾਸ ਸਪੈਕਟ੍ਰੋਮੈਟਰੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਧੁਨਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਗੁਣਾਤਮਕ ਅਤੇ ਮਾਤਰਾਤਮਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਭੂਮਿਕਾ ਅਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਦੇ ਮਲਟੀ-ਅੰਸ਼ ਦੀ ਖੋਜ ਯੋਗਤਾ ਦੇ ਫਾਇਦੇ, ਤੇਜ਼ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੀ ਗਤੀ, ਘੱਟ ਖੋਜ ਸੀਮਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ.
.
ਪਰਮਾਣੂ ਸਮਾਈ ਸਪੈਕਟ੍ਰੋਮੈਟਰੀ ਅਤੇ ਇਹ ਇਕ ਦੂਜੇ ਦੇ ਪੂਰਕ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਕ ਦੂਜੇ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ.

3. ਧਾਰਕਾਂ ਦੇ ਮਾਪ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕ
1. ਟੈਸਟ ਮੁੱਲ ਤੇ ਨਮੂਨੇ ਦੇਣ ਵਾਲੀ ਮਾਤਰਾ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ
ਅਭਿਆਸ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਹੀਰਾ ਪਾ powder ਡਰ ਦੀ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਰਕਮ 0.50 ਗ੍ਰਾਮ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਟੈਸਟ ਦੇ ਭਟਕਣਾ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ; ਜਦੋਂ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਰਕਮ 1.00 ਗ੍ਰਾਮ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ disp ਸਤਨ ਭਟਕਣਾ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ; ਜਦੋਂ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਰਕਮ 2.00 ਗ੍ਰਾਮ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਭਟਕਣਾ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਟੈਸਟ ਦਾ ਸਮਾਂ ਵਧਦਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਮਾਪ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਅੰਨ੍ਹੇਵਾਹ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਰਕਮ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਪਰ ਇਹ ਕੰਮ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦੇਵੇਗਾ.
2. ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਸਮਗਰੀ 'ਤੇ ਕਣ ਕਣ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ
ਡਾਇਮੰਡ ਪਾ powder ਡਰ ਦਾ ਕਣ ਖਰਾ ਉਗਾਉਣਾ, ਪਾ powder ਡਰ ਵਿੱਚ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਜਿੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਕਣ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਨਾਲਲੇ ਦਾ ਆਕਾਰ ਵਧੀਆ ਕਣ ਦੇ ਆਕਾਰ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਕਣ ਪਾ powder ਡਰ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਉਣਾ ਸੌਖਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ ਜਿੰਨਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਜੁਰਮਾਨਾ, ਮੀਨੋਡਜ਼ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਅਧਿਐਨ ਵਿਚ ਵਧੇਰੇ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫੈਲੇ-ਦਖਲ-ਦਿਆਲੂ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਡਾਇਮਡਰ ਪ੍ਰੋਵਸਟੀ 1.00% ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੀ ਆਵੇਚੀਲੀ ਪਾ power ਡਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਪਾ powder ਡਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿਚ, ਵਧੀਆ ਪਾ powder ਡਰ 1.00% ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ; 3 ਐਮ ਦੀ ਅਸ਼ੁੱਧਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ 0.50% ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ; ਅਤੇ ਦੋ ਦਸ਼ਮਲਵ ਸਥਾਨਾਂ ਨੂੰ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਅਸ਼ੁੱਧ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਡੇਟਾ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਕਿਉਂਕਿ ਪਾ powder ਡਰ ਨਿਰਮਾਣ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਤਰੱਕੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਪਾ powder ਡਰ ਵਿੱਚ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੇ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਦਸ਼ਮਲਵ ਸਥਾਨ 'ਤੇ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ in ੰਗ ਨਾਲ ਵੱਖ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀ.
ਇਹ ਲੇਖ "ਤੋਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੋਇਆ ਹੈ"ਸੁਪਰਹਾਰਡ ਪਦਾਰਥ ਨੈਟਵਰਕ"