ਹੀਰਾ ਸੂਖਮ ਰਸਾਇਣਕ ਪਾਊਡਰ ਦੀਆਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਅਤੇ ਖੋਜ ਦੇ ਤਰੀਕੇ

ਘਰੇਲੂ ਹੀਰਾ ਪਾਊਡਰ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿਆਦਾ | ਸਿੰਗਲ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਹੀਰੇ ਦੀ ਕਿਸਮ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਜੋਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ | ਕਿਸਮ ਉੱਚ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਮੱਗਰੀ, ਘੱਟ ਤਾਕਤ, ਸਿਰਫ ਘੱਟ-ਅੰਤ ਵਾਲੀ ਮਾਰਕੀਟ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਮੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਕੁਝ ਘਰੇਲੂ ਹੀਰਾ ਪਾਊਡਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਹੀਰਾ ਪਾਊਡਰ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਟਾਈਪ I1 ਜਾਂ ਸਿਚੁਆਨ ਕਿਸਮ ਦੇ ਸਿੰਗਲ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਹੀਰੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਜੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਇਸਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਆਮ ਹੀਰਾ ਪਾਊਡਰ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਉੱਚ-ਅੰਤ ਵਾਲੀ ਮਾਰਕੀਟ ਦੀ ਮੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਹੀਰਾ ਪਾਊਡਰ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ, ਵਧੀਆ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਕੱਟਣ, ਪੀਸਣ, ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ, ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਵਿਗਿਆਨ ਅਤੇ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਤਰੱਕੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਹੀਰੇ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਮਾਰਕੀਟ ਮੰਗ ਵੱਡੀ ਅਤੇ ਵੱਡੀ ਹੁੰਦੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵੱਧ ਅਤੇ ਉੱਚੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਜਾ ਰਹੀਆਂ ਹਨ। ਹੀਰੇ ਪਾਊਡਰ ਲਈ, ਹੀਰੇ ਪਾਊਡਰ ਵਿੱਚ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਡਿਸਜ਼ੇਬਲ ਪ੍ਰਜਾਤੀਆਂ
ਹੀਰੇ ਦੇ ਪਾਊਡਰ ਦੀਆਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਹੀਰੇ ਦੇ ਪਾਊਡਰ ਵਿੱਚ ਗੈਰ-ਕਾਰਬਨ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਦਾਣੇਦਾਰ ਬਾਹਰੀ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕਣਾਂ ਦੀਆਂ ਬਾਹਰੀ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਿਲੀਕਾਨ, ਲੋਹਾ, ਨਿੱਕਲ, ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਅਤੇ ਕੈਡਮੀਅਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ; ਕਣਾਂ ਦੀਆਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਹੀਰੇ ਦੇ ਸੰਸਲੇਸ਼ਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੋਹਾ, ਨਿੱਕਲ, ਕੋਬਾਲਟ, ਮੈਂਗਨੀਜ਼, ਕੈਡਮੀਅਮ, ਤਾਂਬਾ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਹੀਰੇ ਦੇ ਪਾਊਡਰ ਵਿੱਚ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਸਤਹ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨਗੀਆਂ, ਇਸ ਲਈ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਖਿੰਡਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਲੋਹਾ, ਨਿੱਕਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਚੁੰਬਕਤਾ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਡਿਗਰੀਆਂ ਪੈਦਾ ਕਰਨਗੀਆਂ, ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ।
, ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਖੋਜਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ
ਹੀਰੇ ਦੇ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਤਰੀਕੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਭਾਰ ਵਿਧੀ, ਪਰਮਾਣੂ ਨਿਕਾਸ ਸਪੈਕਟ੍ਰੋਸਕੋਪੀ, ਪਰਮਾਣੂ ਸੋਖਣ ਸਪੈਕਟ੍ਰੋਸਕੋਪੀ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖੋਜ ਵਿਧੀਆਂ ਚੁਣੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
ਗ੍ਰੈਵੀਮੈਟ੍ਰਿਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ
ਭਾਰ ਵਿਧੀ ਕੁੱਲ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਖੋਜ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ (ਜਲਣਸ਼ੀਲ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਜਲਣਸ਼ੀਲ ਅਸਥਿਰ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ)। ਮੁੱਖ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਮਾਫਰ ਫਰਨੇਸ, ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣਾਤਮਕ ਸੰਤੁਲਨ, ਪੋਰਸਿਲੇਨ ਕਰੂਸੀਬਲ, ਡ੍ਰਾਇਅਰ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਮਾਈਕ੍ਰੋਪਾਊਡਰ ਉਤਪਾਦ ਸਟੈਂਡਰਡ ਵਿੱਚ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਬਰਨਿੰਗ ਨੁਕਸਾਨ ਵਿਧੀ ਹੈ: ਉਪਬੰਧਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਮੂਨਾ ਲਓ ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ ਨਿਰੰਤਰ ਭਾਰ ਦੇ ਨਾਲ ਕਰੂਸੀਬਲ ਵਿੱਚ ਲਓ, 1000℃ ਤੋਂ ਨਿਰੰਤਰ ਭਾਰ (ਤਾਪਮਾਨ ਆਗਿਆ + 20℃) ਦੇ ਨਾਲ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਟੈਸਟ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਨਮੂਨੇ ਵਾਲੇ ਕਰੂਸੀਬਲ ਨੂੰ ਰੱਖੋ, ਬਾਕੀ ਭਾਰ ਵਿਭਿੰਨ ਪੁੰਜ ਹੈ, ਅਤੇ ਭਾਰ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
2, ਪਰਮਾਣੂ ਨਿਕਾਸ ਸਪੈਕਟ੍ਰੋਮੈਟਰੀ, ਪਰਮਾਣੂ ਸੋਖਣ ਸਪੈਕਟ੍ਰੋਸਕੋਪ ੀ
ਪਰਮਾਣੂ ਨਿਕਾਸ ਸਪੈਕਟ੍ਰੋਸਕੋਪ ੀ ਅਤੇ ਪਰਮਾਣੂ ਸੋਖਣ ਸਪੈਕਟ੍ਰੋਸਕੋਪ ੀ ਟਰੇਸ ਤੱਤਾਂ ਦੇ ਗੁਣਾਤਮਕ ਅਤੇ ਮਾਤਰਾਤਮਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ।
(1) ਪਰਮਾਣੂ ਨਿਕਾਸ ਸਪੈਕਟ੍ਰੋਮੈਟਰੀ: ਇਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰਸਾਇਣਕ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਊਰਜਾ ਤੋਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੌਨ ਪਰਿਵਰਤਨ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਲਾਈਨ ਦੇ ਗੁਣਾਤਮਕ ਜਾਂ ਮਾਤਰਾਤਮਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣਾਤਮਕ ਵਿਧੀ ਹੈ। ਪਰਮਾਣੂ ਨਿਕਾਸ ਵਿਧੀ ਲਗਭਗ 70 ਤੱਤਾਂ ਦੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, 1% ਤੋਂ ਘੱਟ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਮਾਪ ਹੀਰੇ ਦੇ ਪਾਊਡਰ ਵਿੱਚ ਪੀਪੀਐਮ ਪੱਧਰ ਦੇ ਟਰੇਸ ਐਲੀਮੈਂਟਸ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਮਾਪ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਧੀ ਆਪਟੀਕਲ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪੈਦਾ ਕੀਤੀ ਅਤੇ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ। ਪਰਮਾਣੂ ਨਿਕਾਸ ਸਪੈਕਟ੍ਰੋਮੈਟਰੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਧੁਨਿਕ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਗੁਣਾਤਮਕ ਅਤੇ ਮਾਤਰਾਤਮਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਬਹੁ-ਤੱਤ ਸਮਕਾਲੀ ਖੋਜ ਸਮਰੱਥਾ, ਤੇਜ਼ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਗਤੀ, ਘੱਟ ਖੋਜ ਸੀਮਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ।
(2) ਪਰਮਾਣੂ ਸੋਖਣ ਸਪੈਕਟ੍ਰੋਸਕੋਪੀ: ਜਦੋਂ ਕਿਸੇ ਖਾਸ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ ਸਰੋਤ ਦੁਆਰਾ ਨਿਕਲਣ ਵਾਲਾ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਮਾਪੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਤੱਤ ਦੇ ਪਰਮਾਣੂ ਭਾਫ਼ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਜ਼ਮੀਨੀ ਅਵਸਥਾ ਦੇ ਪਰਮਾਣੂਆਂ ਦੁਆਰਾ ਸੋਖ ਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਾਪੀ ਗਈ ਸੋਖਣ ਡਿਗਰੀ ਨੂੰ ਤੱਤ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਲਈ ਮਾਪਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਪਰਮਾਣੂ ਸੋਖਣ ਸਪੈਕਟ੍ਰੋਮੈਟਰੀ ਅਤੇ ਇਹ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਦੇ ਪੂਰਕ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨਾਲ ਬਦਲੇ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦੇ।

3. ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਦੇ ਮਾਪ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕ
1. ਟੈਸਟ ਮੁੱਲ 'ਤੇ ਸੈਂਪਲਿੰਗ ਵਾਲੀਅਮ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ
ਅਭਿਆਸ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿ ਹੀਰੇ ਦੇ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਨਮੂਨਾ ਲੈਣ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਨਮੂਨਾ ਲੈਣ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 0.50 ਗ੍ਰਾਮ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਟੈਸਟ ਦਾ ਔਸਤ ਭਟਕਣਾ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ; ਜਦੋਂ ਨਮੂਨਾ ਲੈਣ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 1.00 ਗ੍ਰਾਮ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਔਸਤ ਭਟਕਣਾ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ; ਜਦੋਂ ਨਮੂਨਾ ਲੈਣ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 2.00 ਗ੍ਰਾਮ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਭਟਕਣਾ ਛੋਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਟੈਸਟ ਦਾ ਸਮਾਂ ਵਧਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਮਾਪ ਦੌਰਾਨ, ਨਮੂਨੇ ਲੈਣ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਅੰਨ੍ਹੇਵਾਹ ਵਧਾਉਣ ਨਾਲ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਸਗੋਂ ਇਹ ਸੰਚਾਲਨ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਵਧਾਏਗਾ ਅਤੇ ਕੰਮ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਏਗਾ।
2. ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਕਣ ਕਣ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ
ਹੀਰੇ ਦੇ ਪਾਊਡਰ ਦਾ ਕਣ ਜਿੰਨਾ ਬਾਰੀਕ ਹੋਵੇਗਾ, ਪਾਊਡਰ ਵਿੱਚ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਓਨੀ ਹੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀ। ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਬਾਰੀਕ ਹੀਰੇ ਦੇ ਪਾਊਡਰ ਵਿੱਚ ਔਸਤ ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ 3um ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਬਾਰੀਕ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਏ ਗਏ ਕੁਝ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਬੇਸ ਅਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਬਾਰੀਕ ਕਣ ਪਾਊਡਰ ਵਿੱਚ ਸੈਟਲ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਧਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਜਿੰਨਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਓਨਾ ਹੀ ਜ਼ਿਆਦਾ, ਬਾਹਰੀ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿਆਦਾ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡਿਸਪਰਸੈਂਟ, ਸੈਟਲ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਤਰਲ, ਧੂੜ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਪਾਊਡਰ ਨਮੂਨਾ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਮੱਗਰੀ ਟੈਸਟ ਦੇ ਅਧਿਐਨ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਪਾਇਆ ਕਿ ਮੋਟੇ-ਦਾਣੇ ਵਾਲੇ ਹੀਰੇ ਦੇ ਪਾਊਡਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚੋਂ 95% ਤੋਂ ਵੱਧ, ਇਸਦੀ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਮੱਗਰੀ 0.50% ਤੋਂ ਘੱਟ, 95% ਤੋਂ ਵੱਧ ਬਾਰੀਕ ਪਾਊਡਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚੋਂ 1.00% ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਪਾਊਡਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿੱਚ, ਬਾਰੀਕ ਪਾਊਡਰ 1.00% ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ; 3um ਦੀ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਮੱਗਰੀ 0.50% ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ; ਅਤੇ ਸਟੈਂਡਰਡ ਵਿੱਚ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਮੱਗਰੀ ਡੇਟਾ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੋ ਦਸ਼ਮਲਵ ਸਥਾਨਾਂ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਪਾਊਡਰ ਨਿਰਮਾਣ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਤਰੱਕੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਪਾਊਡਰ ਵਿੱਚ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਮੱਗਰੀ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਘੱਟ ਜਾਵੇਗੀ, ਮੋਟੇ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਹਿੱਸਾ 0.10% ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ, ਜੇਕਰ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਦਸ਼ਮਲਵ ਸਥਾਨ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵੱਖ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀ।
ਇਹ ਲੇਖ " ਤੋਂ ਲਿਆ ਗਿਆ ਹੈਸੁਪਰਹਾਰਡ ਮਟੀਰੀਅਲ ਨੈੱਟਵਰਕ"